ASTM A312 TP347H Turşu ve Annealed Büyük Diametralı Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Korozyona Direnci

Paslanmaz çelik dikişsiz boru ASTM A312 TP347/347H, A213 TP347H, A269 TP347H, Turşulanmış ve Annealed, Plain End,6" SCH40

347 Paslanmaz çelik borular ve borular 347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion. Çelik, kriyojenik sıcaklıklarda bile mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine ve mükemmel sertliğe sahiptir. 347 Paslanmaz Çelik'in Avantajları 304 ile karşılaştırıldığında daha yüksek sürünme gerginliği ve kırılma özellikleri Yüksek sıcaklık hizmetleri için idealdir. Duyarlılaşmayı ve granüler arası korozyon endişelerini aşar ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kod uygulamaları için yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılabilir Düzeltme nedeniyle, malzeme 304 / 304L ile karşılaştırıldığında daha iyi genel korozyon direnci sunar. Mükemmel mekanik özellikler Yüksek karbonlu bir versiyon (347H) da mevcuttur.

Tipik Kullanımlar

• Sıcaklık değiştiricileri
• Yüksek sıcaklıklı buhar hizmeti
• Yüksek sıcaklıklı kimyasal işlem

Her iki 347/347H de öncelikle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
Ürün yelpazesi
Özellikler:ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I'den V'ye kadar
Boyutlar (Dikişsiz):1/2" NB - 24" NB
Boyutlar (ERW):1/2" NB - 24" NB
Boyutlar (EFW):6" NB - 100" NB
Duvar kalınlığı:
Liste 5S - Liste XXS (istek üzerine daha ağır)
Diğer malzemeler için test:
NACE MR0175, H2 Hizmeti, Oksijen Hizmeti, Kriyo Hizmeti vb.
Boyutları:
Tüm borular ASTM, ASME ve API vb. dahil olmak üzere ilgili standartlara göre üretilir ve denetlenir / test edilir.

347 Paslanmaz Çelik Boru ve Tüplerin Genel Özellikleri
Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427-816)⁰C) Alaşım 321, titanyumun eklenmesiyle krom karbid oluşumuna karşı stabilize edilir. Alaşım 347, kolumbiyum ve tantalumun eklenmesiyle stabilize edilir.
321 ve 347 alaşımları 800 ile 1500 arasında uzun süreli hizmet için kullanılmaya devam ederken⁰F (427-816)⁰C) sıcaklık aralığında, 304L alaşımı, sadece kaynak veya kısa süreli ısıtma içeren uygulamalar için bu istikrarlı sınıfları değiştirdi.
321 ve 347 paslanmaz çelik alaşımları, iyi mekanik özellikleri nedeniyle yüksek sıcaklıklarda hizmet için de avantajlıdır.321 ve 347 alaşımlı paslanmaz çelikler, 304 alaşımından daha yüksek sürünme ve gerginlik kırılma özelliklerine sahiptir., özellikle 304L alaşımı, hassasiyet ve granüler arası korozyon endişeleri olan maruz kalmalarda da dikkate alınabilir.Bu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kod uygulamaları için bu istikrarlı alaşımlar için daha yüksek yüksek sıcaklıklı izin verilen gerginliklere neden olur.321 ve 347 alaşımlarının maksimum kullanım sıcaklıkları 1500⁰F (816)⁰C) Alaşım 304 gibi kod uygulamalar için, Alloy 304L ise 800 ile sınırlıdır.⁰F (426)⁰C).
Her iki alaşımın da yüksek karbonlu versiyonları mevcuttur.

347 paslanmaz çelik boru ve boruların kimyasal bileşimi
ASTM A240 ve ASME SA-240 spesifikasyonlarıyla temsil edilir.

347 Paslanmaz Çelik Borular ve Tüplerin Korozyona Direnci
Genel korozyon
321 ve 347 alaşımları, istikrarsız krom nikel Alaşım 304 gibi genel, genel korozyona benzer bir direnç sunar.Krom karbid yağış aralığında uzun süre ısıtma, ağır koroziv ortamlarda 321 ve 347 alaşımlarının genel direncini etkileyebilir..
Çoğu ortamda, her iki alaşım da benzer korozyon direnci gösterecektir.Kaynatılmış durumda 321 alaşımı, sert oksidleyici ortamlarda genel korozyona karşı kaynatılmış alaşım 347'den biraz daha az dayanıklıdır.Bu nedenle, Alaşım 347 su ve diğer düşük sıcaklık ortamlarında tercih edilir.⁰F 1500'e kadar⁰F (427)⁰C'den 816'ya⁰C) sıcaklık aralığı, Alaşım 321'in genel korozyon direncini Alaşım 347'den çok daha fazla ölçüde düşürür.Alaşım 347, esas olarak hassasiyete karşı yüksek direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır, bu sayede daha düşük sıcaklıklarda granüler arası korozyonun önlenmesi.

Fiziksel Özellikler347 Paslanmaz çelik borular ve borular
Tip 321 ve 347'nin fiziksel özellikleri oldukça benzer ve tüm pratik amaçlar için aynı olarak kabul edilebilir.
Uygun şekilde kızartıldığında, 321 ve 347 alaşımlı paslanmaz çelikler esas olarak austenit ve titanyum veya kolumbiyum karbitlerinden oluşur.Küçük miktarlarda ferrit mikroyapıda mevcut olabilir veya olmayabilirKüçük miktarlarda sigma fazı 1000'de uzun süre maruz kalırken oluşabilir.⁰F 1500'e kadar⁰F (593)⁰C'den 816'ya⁰C) sıcaklık aralığı.
Düzleştirilmiş 321 ve 347 alaşımlı paslanmaz çelikler ısı işleminden sonra sertleşemez.
Metallerin toplam ısı aktarım katsayısı, metalin ısı iletkenliğine ek olarak faktörlerle de belirlenir.ve yüzey koşulları, paslanmaz çelikler için daha yüksek ısı iletkenliğe sahip diğer metallerden en fazla %10 ila 15% daha fazla yüzey alanı gerektirmemelidir.Paslanmaz çeliklerin temiz yüzeyleri koruma yeteneği, genellikle daha yüksek termal iletkenliğe sahip diğer metallerden daha iyi ısı aktarımına izin verir.

347 Paslanmaz Çelik Borular ve Tüplerin Mekanik Özellikleri
Oda sıcaklığında germe özellikleri
Karıştırılmış durumdaki stabilleştirilmiş 321 ve 347 krom-nikel kaliteli alaşımlarının asgari mekanik özellikleri (2000)⁰F [1093]⁰C], hava soğutulmuş) tablosunda gösterilmiştir.
Yüksek sıcaklıkta germe özellikleri
321 ve 347 alaşımları için tipik yüksek sıcaklıklı mekanik özellikler aşağıda gösterilmiştir.Bu istikrarlı alaşımların dayanıklılığı, 1000 °C sıcaklıkta istikrarlı olmayan 304 alaşımlarından çok daha yüksektir.⁰F (538)⁰C) ve üstü.
Yüksek karbonlu 321H ve 347H alaşımları (sırasıyla UNS32109 ve S34700), 1000'den fazla sıcaklıkta daha yüksek dayanıklılığa sahiptir⁰F (537)⁰C) Alloy 347H için ASME maksimum izin verilen tasarım gerginlik verileri, daha düşük karbonlu Alloy 347 sınıfına kıyasla bu sınıfın daha yüksek gücünü yansıtır.321H alaşımı VIII. Bölüm uygulamaları için izin verilmez ve 800'e sınırlıdır.⁰F (427)⁰C) Bölüm III kod uygulamaları için kullanım sıcaklıkları.

Isı Tedavisi347 Paslanmaz çelik borular ve borular
321 ve 347 alaşımları için kızartma sıcaklık aralığı 1800 ila 2000 arasındadır.⁰F (928-1093)⁰C) Kaynatmanın temel amacı yumuşaklık ve yüksek esneklik elde etmek olsa da, bu çelikler aynı zamanda karbid yağış aralığı 800 ila 1500 arasında gerginlik rahatlatıcı kaynatılabilir.⁰F (427-816)⁰C), daha sonraki granüler korozyon tehlikesi olmadan. 800 ila 1500 arasında sadece birkaç saat boyunca ısınarak gerginlikleri azaltmak.⁰F (427-816)⁰C) aralığında genel korozyon direncinin belirgin bir şekilde düşmesine neden olmaz, ancak bu aralıkta uzun süre ısıtma genel korozyon direncini bir dereceye kadar düşürmeye eğilimlidir.Vurgulandığı gibi, ancak 800 ile 1500 arasında ısıtıcı⁰F (427-816)⁰C) sıcaklık aralığı, granüler arası saldırıya karşı duyarlılık yaratmaz. Maksimum esneklik için 1800 ila 2000 arasındaki daha yüksek kızartma aralığı⁰F (928-1093)⁰C) önerilmektedir.