ASTM A213 TP347H / UNS S34709 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Eşanjör Borusu

Sıcaklık Değiştiricisi Tüpü, ASME SA213 TP347H Sıvı Değiştiricisi Tüpü

ASTM A213 TP347HSıvı çelik dikişsiz boru, bu da kolumbiyum ve tantal eklenerek değiştirilmiş austenitik bir paslanmaz çeliktir.Bu değişiklik tüpün yüksek sıcaklık dayanıklılığını arttırır ve duyarlılaşmayı ve granüler arası korozyonu önlerYüksek sıcaklıklı ortamlarda, örneğin elektrik santrallerinde, kimyasal işleme endüstrilerinde ve petrol rafinerilerinde kullanılır.Mekanik özelliklerini kaybetmeden 1000°C'ye kadar sıcaklığa dayanabilirlerA213 TP347H dikişsiz borular, kalitesini ve performansını sağlamak için çeşitli denetim ve test prosedürlerine tabi tutulur.Mekanik testler (tırnak dayanıklılığı ve sertlik gibi), ve yıkıcı olmayan testler (ultrasonik test veya girdap akımı testleri gibi).

347 paslanmaz çelik boru ve boruların kimyasal bileşimi

347 Paslanmaz Çelik Borular ve Tüplerin Korozyona Direnci
Genel korozyon
321 ve 347 alaşımları, istikrarsız krom nikel Alaşım 304 gibi genel, genel korozyona benzer bir direnç sunar.Krom karbid yağış aralığında uzun süre ısıtma, ağır koroziv ortamlarda 321 ve 347 alaşımlarının genel direncini etkileyebilir..

Çoğu ortamda, her iki alaşım da benzer korozyon direnci gösterecektir.Kaynatılmış durumda 321 alaşımı, sert oksidleyici ortamlarda genel korozyona karşı kaynatılmış alaşım 347'den biraz daha az dayanıklıdır.Bu nedenle, Alaşım 347 su ve diğer düşük sıcaklık ortamlarında tercih edilir.⁰F 1500'e kadar⁰F (427)⁰C'den 816'ya⁰C) sıcaklık aralığı, Alaşım 321'in genel korozyon direncini Alaşım 347'den çok daha fazla ölçüde düşürür.Alaşım 347, esas olarak hassasiyete karşı yüksek direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır, bu sayede daha düşük sıcaklıklarda granüler arası korozyonun önlenmesi.

Fiziksel Özellikler347 Paslanmaz çelik borular ve borular
Tip 321 ve 347'nin fiziksel özellikleri oldukça benzer ve tüm pratik amaçlar için aynı olarak kabul edilebilir.
Uygun şekilde kızartıldığında, 321 ve 347 alaşımlı paslanmaz çelikler esas olarak austenit ve titanyum veya kolumbiyum karbitlerinden oluşur.Küçük miktarlarda ferrit mikroyapıda mevcut olabilir veya olmayabilirKüçük miktarlarda sigma fazı 1000'de uzun süre maruz kalırken oluşabilir.⁰F 1500'e kadar⁰F (593)⁰C'den 816'ya⁰C) sıcaklık aralığı.
Düzleştirilmiş 321 ve 347 alaşımlı paslanmaz çelikler ısı işleminden sonra sertleşemez.
Metallerin toplam ısı aktarım katsayısı, metallerin ısı iletkenliğine ek olarak faktörlerle belirlenir.ve yüzey koşulları, paslanmaz çelikler için daha yüksek ısı iletkenliğe sahip diğer metallerden en fazla %10 ila 15% daha fazla yüzey alanı gerektirmemelidir.Paslanmaz çeliklerin temiz yüzeyleri koruma yeteneği, genellikle daha yüksek termal iletkenliğe sahip diğer metallerden daha iyi ısı aktarımına izin verir.

347 Paslanmaz Çelik Borular ve Tüplerin Mekanik Özellikleri
Oda sıcaklığında germe özellikleri
Karıştırılmış durumdaki stabilleştirilmiş 321 ve 347 krom-nikel kaliteli alaşımlarının asgari mekanik özellikleri (2000)⁰F [1093]⁰C], hava soğutulmuş) tablosunda gösterilmiştir.
Yüksek sıcaklıkta germe özellikleri
321 ve 347 alaşımları için tipik yüksek sıcaklıklı mekanik özellikler aşağıda gösterilmiştir.Bu stabilleştirilmiş alaşımların dayanıklılığı, 1000 °C sıcaklıklarda stabilleştirilmemiş 304 alaşımlarından çok daha yüksektir.⁰F (538)⁰C) ve üstü.

Yüksek karbonlu 321H ve 347H alaşımları (sırasıyla UNS32109 ve S34700), 1000'den fazla sıcaklıkta daha yüksek dayanıklılığa sahiptir⁰F (537)⁰C) Alloy 347H için ASME maksimum izin verilen tasarım gerginlik verileri, daha düşük karbonlu Alloy 347 sınıfına kıyasla bu sınıfın daha yüksek gücünü yansıtır.321H alaşımı VIII. Bölüm uygulamaları için izin verilmez ve 800'e sınırlıdır.⁰F (427)⁰C) Bölüm III kod uygulamaları için kullanım sıcaklıkları.

Isı Tedavisi347 Paslanmaz çelik borular ve borular
321 ve 347 alaşımları için kızartma sıcaklık aralığı 1800 ila 2000 arasındadır.⁰F (928-1093)⁰C) Arıtmanın temel amacı yumuşaklık ve yüksek esneklik elde etmek olsa da, bu çelikler aynı zamanda karbid yağış aralığı 800 ila 1500 arasında gerginlik rahatlatıcı olarak arıtılabilir.⁰F (427-816)⁰C), daha sonraki granüler korozyon tehlikesi olmadan.⁰F (427-816)⁰C) aralığında genel korozyon direncinin belirgin bir şekilde düşmesine neden olmaz, ancak bu aralıkta uzun süre ısıtma genel korozyon direncini bir dereceye kadar düşürmeye eğilimlidir.Vurgulandığı gibi, ancak 800 ile 1500 arasında ısıtıcı⁰F (427-816)⁰C) sıcaklık aralığı, granüler arası saldırıya karşı duyarlılık yaratmaz. Maksimum esneklik için, 1800 ila 2000 arasındaki daha yüksek kızartma aralığı⁰F (928-1093)⁰C) önerilmektedir.

İşte paslanmaz çelik 347H'nin bazı avantajları:

1. Yüksek Sıcaklığa Direniş: Paslanmaz çelik 347H'nin önemli avantajlarından biri yüksek sıcaklıklara karşı mükemmel direnişidir.Mekanik dayanıklılığını ve korozyon dirençini kaybetmeden yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya dayanabilirBu, ısı değiştiricilerinde, fırın bileşenlerinde ve diğer yüksek sıcaklıklı ortamlarda uygulamalar için uygun hale getirir.

2. Geliştirilmiş sürünme ve stres kırılma özellikleri: Paslanmaz çelik 347H, standart austenitik paslanmaz çelik sınıflarına kıyasla daha iyi sürünme ve stres kırılma özellikleri gösterir.Bu, daha fazla gerilimi ve yükü deformasyon veya arıza olmadan daha uzun süre dayanabileceği anlamına gelir., uzun süreli yüksek sıcaklıklar ve mekanik gerginlikler içeren uygulamalar için uygundur.

3. Daha iyi korozyon direnci: Paslanmaz çelik 347H, 304 ve 316 gibi standart austenitik paslanmaz çelik sınıflarına kıyasla daha iyi korozyon direnci sunar.,yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturur ve asit, alkali ve klorür ortamları da dahil olmak üzere birçok aşındırıcı maddenin korozyona karşı mükemmel direnç sağlar.

4. Duyarlılaşmaya ve Granüler Korozyona Direnci: Duyarlılaşmak, krom karbidlerinin belirli yüksek sıcaklık süreçlerinde tahıl sınırlarında düşebileceği bir olgudur.Granüller arası korozyona ve korozyon direncinin azalmasına yol açanPaslanmaz çelik 347H, duyarlılaşmayı ve granüler arası korozyonu önleyen, kararlı karbitler oluşturan niobium (kolumbium) ve tantalum içerir.

5. Kaynatılabilirlik: Paslanmaz çelik 347H iyi bir kaynatılabilirlik gösterir ve standart kaynak teknikleri ve süreçleri kullanarak kolayca kaynaklanabilir.Bu, üretim sürecinde kaynak gerektiren karmaşık yapılar ve bileşenler üretmek için uygun hale getirir.

6. Çok yönlülük: Paslanmaz çelik 347H, uygulama yelpazesine göre çok yönlülük sunar. Genellikle kimyasal işleme, petrokimya, petrol ve gaz, enerji üretimi gibi endüstrilerde kullanılır.,Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren havacılık ve uzay sektöründe.

Uygulama

1. Petrokimya Sanayi

2. Elektrik üretimi

3. Isı Değiştiricileri

4. Boiler tüpleri

5. Kimyasal İşleme